Matières premières
Farine, tissu, bois : chaque matière a son unité, son coût unitaire et son stock journalisé. Réceptions et sorties passent par un ajustement tracé, jamais par une modification directe.
Production et industrie
De la matière première au produit fini, sans perdre le fil
Vous décrivez la recette de chaque produit fini une seule fois : à la clôture d'un ordre de fabrication, les matières sont consommées et le stock du produit fini est crédité, automatiquement. Le calcul des besoins vous dit quoi réceptionner avant de lancer, et l'atelier garde la trace de ses contrôles qualité et de ses machines.
Nomenclatures
La recette de chaque produit fini : quelle quantité de quelle matière par unité fabriquée. Le stock de chaque matière s'affiche en face, pour voir tout de suite ce qui coince.
Ordres de fabrication
Un ordre naît en brouillon, se lance, puis se termine : la clôture consomme les matières de la nomenclature et ajoute la quantité fabriquée au stock du produit fini. L'annulation, elle, ne bouge aucun stock.
Calcul des besoins en matières
Pour tous les ordres brouillons et en cours, le besoin par matière est comparé au stock : les manques ressortent en clair, avec le détail de quel ordre demande quoi, et s'exportent en CSV.
Contrôles qualité
Sur un ordre lancé ou terminé : conforme ou non, quantités contrôlées et rejetées, nom du contrôleur. Le compteur de non-conformités reste sous les yeux.
Maintenance des machines
Pétrin, four, presse : chaque machine a son statut, et ses interventions préventives ou correctives sont suivies avec leur coût. Une intervention clôturée devient immuable.
Pensé pour
- Boulangeries et pâtisseries
- Ateliers de couture et de confection
- Unités de transformation agroalimentaire
- Menuiseries et ateliers de fabrication
Questions fréquentes
Que se passe-t-il quand je termine un ordre de fabrication ?
Les matières de la nomenclature sont consommées à hauteur de la quantité fabriquée, et le stock du produit fini est crédité d'autant. L'opération est définitive et chaque mouvement reste dans le journal.
Le logiciel calcule-t-il le coût de revient d'un produit fabriqué ?
Pas encore de façon consolidée. Chaque matière porte son coût unitaire, ce qui vous donne le coût matières d'une recette, mais le coût de revient complet du produit fini, main-d'œuvre comprise, n'est pas calculé automatiquement à ce jour.
Puis-je planifier l'atelier poste par poste ?
Non. Le calcul des besoins vous dit quelles matières manquent pour couvrir les ordres actifs, mais il n'y a pas d'ordonnancement par poste de charge ni de suivi des temps machine. L'enchaînement des fabrications reste votre décision.
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